分散劑-分散劑廠-天津瑞明威化工 ：

分散劑的作用是使用潤(rùn)濕分散劑減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性。分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、提升光澤，增加流平效果。完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。

2、防止浮色發(fā)花。選用合適的分散劑，無(wú)論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可以得到改善或消除。

3、提高著色力。顏料分散和穩(wěn)定得更好，其著色力會(huì)明顯加強(qiáng)。

4、降低黏度，增加顏料載入量。采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會(huì)明顯降低。可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。

5、增加展色性和顏色飽和度。采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會(huì)有明顯差別。通常來(lái)說(shuō)，分散得越好，飽和度會(huì)越高，如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高。

6、增加透明度或遮蓋力。分散劑能控制內(nèi)顏料粒徑分布，達(dá)到更理想的顏色效果。

7、提高研磨容效率，降低生產(chǎn)成本。潤(rùn)濕分散劑的潤(rùn)濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

8、防止沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。

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視頻作者：天津市瑞明威化工有限公司

出現(xiàn)“返粗”現(xiàn)象可選用分散劑

由于如何選擇適宜分散劑會(huì)直接影響到砂磨機(jī)超細(xì)研磨效果，因此，一直備受大家關(guān)注。大家都知道使用砂磨機(jī)等設(shè)備研磨會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的現(xiàn)象，沉淀，氣泡，反粗等現(xiàn)象，今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)使用設(shè)備砂磨機(jī)研磨分散后如何出現(xiàn)，以及為何要用分散劑解決。

在砂磨機(jī)中，物料顆粒的粉碎首先主要是依靠高速運(yùn)動(dòng)的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粒度變小，比表面積增大。在粒度逐漸細(xì)化的過(guò)程中，顆粒在范德華力、雙電層靜電作用等影響下會(huì)重新團(tuán)聚。因此，可以認(rèn)為顆粒超細(xì)粉碎到一定程度后，伴隨著一系列顆粒微觀上理化特性的質(zhì)變，就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)“粉碎?團(tuán)聚”的可逆過(guò)程。當(dāng)這正反兩個(gè)過(guò)程的速度相等時(shí)，便達(dá)到了粉碎過(guò)程中的動(dòng)態(tài)平衡，則顆粒尺寸達(dá)到極限值。此時(shí)，進(jìn)一步延長(zhǎng)粉碎時(shí)間是徒勞的。因?yàn)檫@時(shí)的機(jī)械力已不足以解聚團(tuán)聚體使顆粒進(jìn)一步破碎，只能用于維持粉碎平衡，并有可能造成更多小顆粒團(tuán)聚體，于是，所謂的“逆研磨”、“返粗”現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。從某種程度上說(shuō)，分散劑的恰當(dāng)選擇是解決“逆研磨”、“返粗”現(xiàn)象的行之有效的途徑。分散劑可以影響顆粒之間的范德華力、雙電層靜電力、溶劑化膜和吸附層的空間斥力諸作用。

助磨劑與分散劑的區(qū)別

在超細(xì)粉碎過(guò)程中，當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級(jí)后，顆粒的質(zhì)量趨于均勻，缺陷減少，強(qiáng)度和硬度增大，粉碎難度大大增加。同時(shí)，因比表面積及表面能顯著增大，微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。對(duì)于濕法超細(xì)粉碎，這時(shí)礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動(dòng)性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施，這時(shí)粉碎效率將顯著下降，單位產(chǎn)品能耗將明顯提高，這時(shí)候就需要在超細(xì)粉碎過(guò)程中添加一些分散劑或助磨劑。助磨劑與分散劑的區(qū)別以下幾個(gè)方面可以分析：

助磨劑與分散劑的概念

助磨劑是一類能顯著提高超細(xì)粉碎作業(yè)效率或降低單位產(chǎn)品能耗的化學(xué)物質(zhì)，包括不同狀態(tài)（固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)）的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。

添加助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微細(xì)顆粒的黏結(jié)、團(tuán)聚和在磨機(jī)襯板及研磨介質(zhì)上的粘附，提高磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)性，從而提高產(chǎn)品細(xì)度和細(xì)產(chǎn)品產(chǎn)量，降低粉碎極限和單位產(chǎn)品的能耗。

顯然，分散劑也是一種助磨劑，是通過(guò)阻止顆粒的團(tuán)聚，降低礦漿黏度來(lái)起助磨作用的。